Самыми популярными на сегодняшний момент являются следующие виды фланцев:

1. стальные резьбовые

2. электроизолирующие

3. фланцы аппаратов и сосудов

Стальные резьбовые фланцы и фланцы для аппаратов и сосудов делятся на два типа: воротниковые и плоские. Оба данных типа принято объединять общим названием - ответные. Они привариваются к трубопроводу.
Воротниковые фланцы имеют характерный выступ, который и называют юбкой либо воротником. Воротниковые фланцы рассчитаны на давление от 0,1 до 20,0 Мпа. Благодаря своей универсальности, данный вид фланцев получил широкое распространение.

Плоские фланцы позволяют достичь плотного и герметичного соединения элементов трубопроводов среднего и низкого давления. В процессе монтажа плоский фланец насаживается на трубу, а затем приваривается к ней двумя швами. Использование данного вида фланцев очень удобно и практично.

Фланцы аппаратов и сосудов применяются в нефтеперерабатывающей промышленности, химии, транспортировке газа и нефти.

Фланцы электроизолирующие применяются для соединения частей подводных трубопроводов, имеющих рабочее давление 10 МПа. Конструкция и размерный ряд электроизолирующих фланцев регламентируется ГОСТом 25660-83.

Электроизолирующие фланцы и фланцевое соединение на их основе применяются для электрохимической катодной защиты труб от коррозии, а также статического и блуждающего тока, которые, как известно, приводят к разрушению металла, фланцев и фланцевых соединений на подземных и подводных трубопроводах. Применение электроизолирующих фланцев возможно при температуре рабочей среды не более 80С.

Обычно в качестве материала для выпуска фланцев используют углеродистую, легированную и нержавеющую сталь марок СТ 20, СТ 20а, СТ 20ЮЧ, СТ 09Г2С, СТ 15Х5М, СТ 12Х18Н10Т, СТ 08Х18Н10Т, СТ 10Х17Н3М2Т.В качестве материала для производства нержавеющих фланцев применяются марки стали 15Х15М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др.